Die Welt des
REMONDIS Lippewerks
Kunststoff ist ein tolles, vielseitiges Produkt. Einerseits. Andererseits benötigt seine Erzeugung große Mengen der natürlichen Ressource Öl. Gerade das macht es notwendig, einmal produzierten Kunststoff zu erhalten und als Rezyklat erneut nutzbar zu machen. Eine von zahlreichen Aufgaben des REMONDIS Lippewerks.
Material
Aufbereitungsprozess
So funktioniert das Kunststoffrecycling im REMONDIS Lippewerk.
Vorteile
Zukunft
Compounds nach Maß
Wir erzeugen hochwertige Recyclingrohstoffe in jeder gewünschten Rezeptur.
Kunststoff beherrscht unseren Alltag und ist omnipräsent. Leider auch dort, wo er nicht hingehört. Arglos weggeworfen statt zielgerichtet fürs Recycling gesammelt, kann Ökosysteme beeinträchtigen. Besonders gut beobachten lässt sich das in unseren Weltmeeren. Sie sind zu einem regelrechten Sammelbecken für Plastikabfall geworden. In den Ozeanen existieren flächendeckende Müllteppiche ungeheuren Ausmaßes. Im Jahr 2017 wurde Plastikmüll sogar erstmals in der Arktis gefunden. Schlimmer noch, als dass Plastik unsere Meere belastet, ist, was es in der maritimen Tierwelt anrichtet. Da Kunststoff nicht wirklich verrottet, sondern sich nur in kleine Partikel zersetzt, gelangt er über die Meereslebewesen in die Nahrungskette. Zudem verenden zahlreiche Seevögel, weil sie Plastikteile gefressen haben, die sich so lange im Magen ansammeln, bis kein Platz mehr für echte Nahrung ist. Die Tiere können daran verhungern.
Berühmt-berüchtigt ist der Great Pacific Garbage Patch. Die Ansammlung von Kunststoffabfällen erstreckt sich über eine Meeresfläche, die viermal so groß ist wie Deutschland
Eine Verringerung von Kunststoffabfällen erfordert verschiedene Maßnahmen. Erstens müssen Verbraucher darauf achten, weniger Plastikmüll zu produzieren – zum Beispiel indem man generell auf die Verwendung von Plastiktüten verzichtet oder diese zumindest immer wieder verwendet. Zweitens muss Kunststoffabfall, wenn er denn anfällt, so behandelt werden, dass er für die weitere stoffliche Verwertung aufbereitet werden kann. Letzterem widmet sich das Lippewerk bereits seit über 30 Jahren. Für immer mehr Produkte und Kunststoffarten. Und doch: Die Vermeidung von Kunststoffabfällen hat grundsätzlich Vorrang vor ihrem Recycling. Denn so effizient man ihn auch recyceln mag, handelt es sich streng genommen um ein Downcycling. Je nach Material und Verfahren kann die Materialqualität mit wiederholter Aufbereitung abnehmen. Kunststoff lässt sich also – anders als zum Beispiel Metall – nicht beliebig oft ohne Veränderungen der Materialeigenschaften recyceln. Das ist unter anderem der Grund, warum neben Verbrauchern und Recyclingunternehmen vor allem auch Hersteller von Produkten in die Verantwortung genommen werden. Zum Beispiel, wenn es um die Entwicklung und Einhaltung bzw. Umsetzung von Ökodesign-Richtlinien geht.
Weniger Plastik von Anfang an – durch nachhaltiges Ökodesign
In keinem anderen Bereich des Lippewerks stehen die Chancen derart hoch, seinen eigenen Abfall wiederzusehen. Gut drei Viertel aller im Kunststoffrecycling behandelten Materialien haben eine Vergangenheit als Alltagsgegenstand – zum Beispiel als Shampooverpackung, Obst- und Gemüseschale oder Blumentopf.
Inputmaterial des Kunststoffrecyclings im Lippewerk
Flaschen
Verschlusskappen
Kanister, Fässer, Container
Becher, Schalen
Spritzgussartikel
Eimer
Einzelheiten zum fürs Kunststoffrecycling zuständigen Unternehmen samt Ansprechpartner finden Sie auf replano.com
Relevanter als die Form und der ehemalige Verwendungszweck des Eingangsmaterials ist für uns dessen Beschaffenheit. Also die Frage, aus welchem Kunststoff es genau besteht. Im Lippewerk haben wir die Möglichkeit, alle gängigen Kunststoffarten zu recyceln bzw. zu Compounds – so nennt man Materialrezepturen unterschiedlicher Zusammensetzung – aufzubereiten. Weniger als zehn Prozent des Inputmaterials können in unseren Anlagen nicht verwertet werden. Sie werden an externe Unternehmen weitergegeben oder innerhalb des Lippewerks thermisch verwertet und somit ebenfalls weiter genutzt.
In der Kunststoffaufbereitungsanlage im Lippewerk entstehen Granulate aus Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und neuerdings auch Polystyrol (PS)
Die einzelnen Prozessschritte des Kunststoffrecyclings erfolgen für Besucher des Lippewerks unsichtbar in komplett eingehausten Anlagen. Zu sehen ist lediglich das fertige Produkt in Form von Granulaten. Wir möchten Ihnen dennoch die Gelegenheit geben, einen Blick in die Abläufe unserer Produktion zu werfen. Unmittelbar am Bildschirm und garantiert ohne Lärm- und Geruchsbelästigung. Ein wichtiger Schritt fehlt allerdings hier, weil er nicht direkt in unseren Anlagen stattfindet: Jedes angelieferte Material wird bei uns strengen Eingangskontrollen unterzogen. Zuständig hierfür ist das akkreditierte und ebenfalls im Lippewerk befindliche Umwelt Control Labor
Es gibt diverse Gründe für die Industrie, auf Recyclingkunststoffe statt auf Primärkunststoffe zu setzen. Ein ganz wesentlicher ist das kundenspezifische Produktdesign mittels Compoundierung. Aufgrund unserer modernen Anlage und unseres Know-hows können wir Kunststoffe für unterschiedliche auf den Kunden abgestimmte Anforderungen herstellen. Auch in puncto Farbigkeit sind der Fantasie quasi keine Grenzen gesetzt. Hinzu kommt, dass die von uns erzeugten Kunststoffe wirtschaftliche Vorteile gegenüber Primärkunststoffen bieten können.
Unsere Recyclingkunststoffe finden in den verschiedensten Bereichen Verwendung – zum Beispiel in der Bau-, Verpackungs- oder Automobilindustrie. Auch Gartenmöbel werden aus Recyclingkunststoff hergestellt
Kunststoffrecycling kann verschiedene Beiträge zur Ressourcennutzung leisten. Dabei lassen sich vier wesentliche Aspekte unterscheiden. Grundlage ist, dass durch den Einsatz von Recyclingkunststoffen der Bedarf an fossilen Rohstoffen wie Erdöl verringert werden kann.
Durch den Einsatz von Recyclingkunststoffen kann der Bedarf an Erdöl als Rohstoff für die Kunststoffherstellung sinken. Dies kann auch den Bedarf an vorgelagerten Förder- und Transportprozessen beeinflussen.
Ökologische Vorteile der Kunststoffaufbereitung
Ressourceneinsatz
Der Einsatz von Recyclingkunststoffen kann dazu beitragen, den Bedarf an Primärkunststoffen auf Basis fossiler Rohstoffe zu verringern.
Flächeneinsparung
Je weniger Erdöl als Primärrohstoff gefördert wird, desto weniger Fläche wird für Raffination und Transport benötigt.
Energieeinsparung
Die Aufbereitung von Kunststoffen kann gegenüber der Herstellung entsprechender Primärkunststoffe einen geringeren Energieeinsatz erfordern.
CO2-Emissionen
Je nach Kunststoffart und Aufbereitungsverfahren kann die Herstellung von Recyclingkunststoffen mit geringeren Treibhausgasemissionen verbunden sein als die Herstellung entsprechender Primärkunststoffe.
Die wachsende Bedeutung des Kunststoffrecyclings spiegelt sich auch in den gesetzlichen Rahmenbedingungen wider. Mit dem seit 2019 geltenden Verpackungsgesetz wurden die Anforderungen an die Rücknahme und Verwertung von Verpackungen weiterentwickelt. Ziel ist es, Verpackungsabfälle getrennt zu erfassen und dem Recycling zuzuführen. Gleichzeitig stärkt das Gesetz die erweiterte Herstellerverantwortung und setzt Anreize für recyclinggerechtes Produktdesign sowie den Einsatz von Recyclingmaterialien. Damit gewinnt die Kunststoffaufbereitung auch künftig weiter an Bedeutung.
Zwischen 2009 und 2015 hat die Menge an Verpackungsabfall in Deutschland von 15,1 Millionen Tonnen auf 18,2 Millionen Tonnen zugelegt. Tendenz weiter steigend
Alles zum Thema Elektrorecycling im Lippewerk
Um für zukünftige Herausforderungen gerüstet zu sein, entwickelt sich die Kunststoffaufbereitung im Lippewerk kontinuierlich weiter. Neuestes Projekt ist die Errichtung einer Anlage zur Kunststofffeinsortierung. Damit lässt sich angeliefertes Material noch besser verwerten. Zugleich hilft die neue Anlage dabei, die Synergieeffekte innerhalb des Lippewerks weiter auszubauen und zu vertiefen. Dank der neuen Sortiertechnologie sind wir in der Lage, die Bereiche Elektrorecycling und Kunststoffrecycling optimal zu verzahnen. Plastikrückstände aus ersterem können zielgerichtet letzterer zugeführt werden. Die Wertschöpfungskette im Lippewerk bekommt so ein wichtiges neues Bindeglied.
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